在新产品设计开发过程中,工艺人员为了突出产品主题,往往会使用一种特殊的烫印工艺,即先烫后印工艺。这项工艺在实施过程中经常会出现烫印箔被
不仅如此,烫印箔粉末通过转移还会到达墨辊,加速墨辊的磨损,对印刷设备造成损坏。从以上分析可以看出,如果要采用先烫后印工艺,就必须杜绝印刷过程中烫印箔被反拉的问题,解决烫印箔被反拉问题可以从以下两方面着手。
1.印刷过程的控制
一般胶印油墨的黏度都比较高,在印刷过程中对纸张表面的拉力较大。可以通过适当降低油墨黏度的办法来缓解此矛盾。此外,在保证正常印刷的情况下,印刷压力越小越好。
2.烫印质量的控制
烫印质量是确保后续的印刷生产正常进行的前提。首先根据纸张表面性能的不同,选用合适的烫印箔。烫印后的电化铝箔一般都会与背景有很大反差,对其烫印亮度效果不必担心,关键是要确保烫印箔牢固地附着在纸张表面。
要达到这个目的,除在烫印箔选择上下功夫外,还要严格规范机台人员的操作规程。除了要求机台人员控制好烫印温度、烫印压力与烫印速度外,更重要的是定期对烫印层进行附着力测试。因为在烫印过程中,烫印层与纸张间的附着力可能会随着烫印数量的增加而改变。
附着力的测试采用胶粘测试法具体为:将胶带粘到烫印层上,迅速拉掉胶带。一般来说,如果烫印层拉不掉,印刷时也不会出现油墨反拉烫印箔的问题。如烫印层被胶带拉掉,则表明烫印层附着不牢,需要重新进行校压处理。当校压达到一定次数后,烫印质量就会趋于一种稳定状态。
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